镍废渣减量设备：含镍电镀废水的处理方法|行业资讯-ag九游会官网

　　镍是一种质坚硬而耐腐蚀的重金属，常用于电镀行业。电镀工业产生大量含镍废水，会对环境造成严重污染。在镀镍漂洗废水中，含有大量的硫酸镍和氯化镍，镍的化合物能刺激人体的精氨酶、羧化酶，引起各种炎症，伤害心肌和肝脏。同时，镍还是1种致癌物质。因此探索1种有效而又经济的含镍废水处理方法对环境保护意义重大。

　　目前，对于含镍电镀废水的处理方法主要有化学法、离子交换法、蒸发浓缩法、吸附法、膜分离技术及生物法等。

　　1化学法处理含镍电镀废水

　　1.1中和沉淀法

　　采用中和沉淀法处理含镍综合电镀废水，利用化学反应使废水中的ni2 形成氢氧化镍沉淀，然后再经固液分离装置去除沉淀物，从而达到去除镍及其它重金属的目的。如采用氢氧化钠调节ph值，根据废液中ni2 的浓度，ph值>9.2时，可使ni2 浓度降低到1.2mg/l;ph值调至10～12时，ni2 除去得更彻底。

　　1.2硫化物沉淀法

　　金属镍的硫化物溶度积比其氢氧化物小，故硫化物可使金属更完全被去除，但其处理费用高，硫化物处理困难，常作为氢氧化物沉淀法的补充法。

　　1.3铁氧体法

　　铁氧体是复合金属氧化物中的一类，其通式为a2bo4或boa2o3，常见的铁氧体为磁铁矿feo、fe2o3或fe3o4。废水中金属离子形成铁氧体晶粒而沉淀去除。对不同金属离子有不同的投药比，其中ni2 与硫酸亚铁比为1∶2～3(废水中含镍30～200mg/l)[1]，形成的沉淀颗粒大且易于分离，颗粒不会再溶解，无二次污染问题，出水水质好，能达排放标准。缺点是需要消耗较多的naoh和热能。

　　2离子交换法处理含镍电镀废水

　　由于镍盐价格较高，为节省资源，处理含镍废水多采用离子交换法。因其适用于处理浓度低而废水量大的镀镍废水，已得到广泛应用。该法主要功能有：(1)去除重金属ni2 ;(2)回收废水中有价值的金属镍;(3)提高水的循环利用率;(4)减少环境污染。近年来，随着对镀镍废水资源化的兴趣越来越浓厚，离子交换技术作为电镀废水深度处理的有效方法引起了人们的重视。

　　2.1离子交换树脂

　　处理含镍废水系吸附交换阳离子，要采用阳离子交换树脂。为提高树脂对ni2 的交换吸附效果，对含镍废水有要求：(1)废水中ni2 含量应较高，以保证相对ca2 等有较高的交换势。废水中一般含ni2 量为200～400mg/l，若再高，则再生周期短，也不理想;(2)注意清洗水水质，若清洗水含ca2 、mg2 等杂质多，会大大影响树脂对镍的交换效果，采用去离子水作为清洗水。

　　常用弱酸阳树脂为凝胶110#、116#、111×22#等。工作交换容量及再生性能较好、选择性较高，但机械性较差、树脂膨胀度大、价格较贵。常用强酸阳树脂为732#，化学稳定性及热稳定性好、机械强度高、粒度均匀、阻力较小、价格较低，但交换容量及再生性能较差。

　　镀镍废水ph值一般约为6，为使交换阳离子后的废水能回用作清洗水，出水ph值不能太低。故无论弱酸还是强酸阳树脂处理镀镍废水，当废水含镍150mg/l以上时，能有效去除废水中ni2 、ca2 等阳离子。经交换处理后的废水无色透明，ph值在6～7范围内，可回用于镀镍漂洗水。阳树脂用工业硫酸钠或硫酸钠与氯化钠的混合液再生，洗脱液中含180～200g/l硫酸镍，可直接返回镀镍槽。

　　eomth等人采用离子交换技术进行电镀废水处理的实验研究，用树脂填充柱1.7mg/l，得到超过99%的ni2 被除去的试验结果。